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      回轉支承的維護保養

      日期:2020-5-4 8:15:53    瀏覽次數:144    來源:http://www.gadaibpkb999.com  作者:江蘇和暖智能裝備有限公司

      液壓挖掘機一般采用單列四點接觸球型內齒輪回轉支承。在挖掘機工作中,回轉支承承受著軸向力、徑向力和傾覆力矩等復雜載荷,其合理維護是非常重要的?;剞D支承的維護主要包括滾道和內齒圈的潤滑和清潔、內外油封的維護和緊固螺栓的維護。

      一。滾道潤滑

      回轉支承廠家

      回轉支承的滾動體和滾道容易損壞和失效,失效率高。挖掘機在使用過程中,在滾道中加入潤滑脂,可以減少滾動體、滾道和隔離塊之間的摩擦磨損。由于滾道腔空間狹小,加脂阻力大,需要手動加脂槍?;剞D支承滾道的潤滑油嘴一般分布在回轉支承的外壁上??涨灰话氵x用2#鋰基潤滑脂進行潤滑,潤滑周期一般為100h,在粉塵、高溫、連續工作等特殊工況下,應適當縮短加注周期。加潤滑脂時,需要轉動回轉支承,每次轉動15°~25°左右。加注時注意觀察回轉支承的外密封圈。當看到潤滑脂從外密封圈中滲出一周時,停止加注。

      在滾道腔內加注潤滑脂時,應避免“靜止加油”和“單點加油”等不良的加注方法。這是因為上述不良的充油方式會造成回轉支承局部漏油,甚至造成回轉支承油封永久性損壞,導致潤滑脂流失、異物侵入、滾道加速磨損。注意不要混合不同類型的潤滑脂,以免過早失效。更換回轉支承滾道內嚴重變質的潤滑脂時,應在加注時緩慢均勻地轉動回轉支承,使滾道內潤滑脂加注均勻。這個過程不能急于求成,需要一步一步來完成油脂的代謝。

      2。更換內環齒輪潤滑腔內潤滑脂的方法是:首先,用工作裝置支撐挖掘機,操作者進入挖掘機履帶架,打開金屬蓋(見圖3);其次,將挖掘機放下,到地面并啟動挖掘機,使其旋轉約10圈,以排出故障潤滑脂?;剞D支承內齒圈的潤滑腔中還填充了2#鋰基潤滑脂,更換周期一般為2000h,加注量應根據挖掘機型號確定。

      三。內外油封的維護

      回轉支承內外油封采用橡膠密封條,壓力較小。外油封位于回轉支承內齒圈的下表面,用于防止回轉支承外砂粒等外來顆粒進入滾道,造成滾動體和滾道磨損;油腔中的潤滑脂進入滾道腔?;剞D支承內外油封位置如圖4所示。

      四。緊固螺栓的維護

      一些操作人員認為,回轉支承螺栓強度越大,受力越好。事實上,當螺栓所承受的拉力超過螺栓本身的抗拉強度時,就不能形成預緊力。為保證螺栓工作的可靠性,應按螺栓規定擰緊

      此型號的擰緊力矩。應選用強度為10.9的螺栓。應使用經淬火和回火、回火和硬度為HRC3945#鋼制成的平墊圈。禁止使用彈簧墊圈。

      5個。齒輪間隙調整

      回轉支承齒輪與回轉馬達減速器輸出齒輪裝配時,應利用回轉支承節圓徑向跳動的最高點來調整齒隙。根據齒輪模數的大小選擇嚙合間隙。在正常情況下,嚙合間隙隨齒數的增加而增大。挖掘機回轉支承內齒距圓徑向跳動最大點,回轉馬達減速機齒輪齒側間隙Sh≥0.03mm為齒輪模數

      6。禁止用水沖洗回轉支承

      回轉支承

      禁止用水對回轉支承http://www.gadaibpkb999.com進行非沖洗,以免沖刷水、雜質、灰塵進入回轉支承滾道,造成滾道腐蝕、生銹,使潤滑脂稀釋,破壞潤滑狀態,潤滑脂變質失效;避免任何溶劑接觸回轉支承油封,以防油封腐蝕。

      總之,挖掘機使用一段時間后,其回轉支承容易產生噪聲、沖擊等故障。操作人員應注意觀察,及時檢查,排除故障。只有對回轉支承進行正確合理的維護,才能保證其正常運行,充分發揮其性能,延長其使用壽命。

      江蘇和暖智能裝備有限公司覆蓋機械加工,江蘇回轉支承,常州回轉支承等,是專業從事回轉支承技術開發和生產的廠家,公司生產日處理30-3000噸金、銀、鐵、鉛鋅等有色金屬選礦設備,生產各種系列回轉支承,轉盤軸承,回轉式減速器,回轉驅動,直徑2003000毫米,具有精度高,運行好,質量安全可靠等特點。

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